OEM 3K วงกลมท่อใยคาร์บอน 27mm 29mm 30mm 32mm 45mm 50mm

รายละเอียดสินค้า

OEM กว้าง 27mm 29mm 30mm 32mm 45mm 50mm ท่อใยคาร์บอน 3K

สายใยคาร์บอน ผลิต อย่าง ไร?

สินทรัพย์ แพร่ ที่ ใช้ ในการ ผลิต สายใย คาร์บอน เรียก ว่า สายใย แพร่ หลัง ประมาณ 90% ของ สายใย คาร์บอน ที่ ผลิต ได้ ทํา จาก โพลยาไครอลอนิทรีล (PAN)ส่วนที่เหลือ 10% ผลิตจากหินเรยอน หรือหินปิโตรเลียมวัสดุทั้งหมดนี้เป็นพอลิมเมอร์อินทรีย์ ที่มีลักษณะเป็นเชือกยาวของโมเลกุลที่เชื่อมต่อกันด้วยอะตอมคาร์บอนสารประกอบของสารประกอบแต่ละชนิดจะแตกต่างกันจากบริษัทหนึ่งไปยังบริษัทอื่น และโดยทั่วไปถือว่าเป็นความลับทางธุรกิจ.

การ สร้าง ใย ใย ใย ใย ใยวัสดุอื่นๆ ได้ถูกออกแบบมาเพื่อไม่ปฏิกิริยาหรือป้องกันปฏิกิริยาบางประการกับเส้นใยเช่นเดียวกับวัสดุล่วงหน้า สารประกอบที่แม่นยําของวัสดุกระบวนการเหล่านี้เป็นสิทธิพิเศษ

กระบวนการในการผลิตใยคาร์บอนเป็นส่วนหนึ่งทางเคมีและส่วนหนึ่งทางกลสารลุกมาเป็นเส้นยาวหรือเส้นใย แล้วทําความร้อนถึงอุณหภูมิสูงมาก โดยไม่ให้มันเข้าสัมผัสกับออกซิเจนโดยไม่มีออกซิเจน สายใยไม่สามารถเผาไหม้ได้ แทนที่ อุณหภูมิสูงจะทําให้อะตอมในเส้นใยสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง จนกว่าอะตอมที่ไม่ใช่คาร์บอนจะถูกขับไล่ออกไปกระบวนการนี้เรียกว่าการคาร์บอน และทิ้งเส้นใยประกอบด้วยยาว, สายพันธุ์ของอะตอมคาร์บอนที่เชื่อมต่อกันอย่างแน่น โดยเหลืออะตอมที่ไม่ใช่คาร์บอนเพียงไม่กี่ตัวเท่านั้น

การปรับปรุงความมั่นคง

ก่อนที่เส้นใยจะเกิดการคาร์บอน ไฟเบอร์ต้องมีการเปลี่ยนแปลงทางเคมี เพื่อเปลี่ยนพันธะอะตอมเส้นเป็นพันธะบันไดที่มีความมั่นคงทางอุณหภูมิมากขึ้นการ ทํา นี้ ทํา ได้ โดย ทํา ให้ เส้นใย ใน อากาศ ร้อน ลง ถึง ปริมาณ 200-300 องศา เซลเซียส เป็น เวลา 30-120 นาทีการปฏิกิริยาทางเคมีที่ทําให้เกิดความเสถียรภาพนั้นซับซ้อนและมีหลายขั้นตอนซึ่งบางส่วนเกิดขึ้นพร้อมกัน. พวกมันยังสร้างความร้อนของตัวเอง ซึ่งต้องควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงการอุ่นเกินของเส้นใยสายใยถูกดึงผ่านชุดห้องที่อบอุ่นในอีกบางส่วนเส้นใยผ่านผ่านม้วนร้อนและผ่านเตียงของวัสดุโล่งที่ถืออยู่ในการแขวนโดยการไหลของอากาศร้อนบางกระบวนการใช้อากาศร้อนผสมกับก๊าซบางชนิดที่เร่งความมั่นคงทางเคมี.

การคาร์บอน

เมื่อ เส้นใยได้เสถียรแล้ว จะถูกทําความร้อนถึงอุณหภูมิประมาณ 1,000-3,000 องศาเซลเซียส เป็นเวลาหลายนาที ในเตาอบที่เต็มไปด้วยผสมก๊าซที่ไม่มีออกซิเจนการขาดออกซิเจนป้องกันเส้นใยจากการเผาไหม้ในอุณหภูมิที่สูงมากความดันของก๊าซภายในเตาอบถูกรักษาให้สูงกว่าความดันของอากาศภายนอก และจุดที่เส้นใยเข้าและออกจากเตาอบถูกปิดเพื่อป้องกันออกซิเจนจากการเข้าเมื่อเส้นใยถูกทําความร้อน, พวกมันเริ่มสูญเสียอะตอมที่ไม่ใช่คาร์บอนของพวกเขา, บวกอะตอมคาร์บอนไม่กี่ตัว, ในรูปของก๊าซต่าง ๆ รวมถึงปั๊มน้ํา, แอมโมเนีย, คาร์บอนโมโนออกไซด์, คาร์บอนไดออกไซด์, ไฮโดรเจน, ไนโตรเจน, และอื่น ๆ.เมื่ออะตอมที่ไม่ใช่คาร์บอนถูกไล่ออก, อะตอมคาร์บอนที่เหลือจะสร้างคริสตัลคาร์บอนที่ผูกพันกันอย่างแน่น ซึ่งตรงกันไปตามแกนยาวของเส้นใยใช้เตาอบสองเตาที่ทํางานในอุณหภูมิที่แตกต่างกันสองตัว เพื่อควบคุมอัตราการทําความร้อนในระหว่างการเผาไหม้.

การ รักษา ด้านบน

หลังการคาร์บอนไซด์ สายใยมีพื้นผิวที่ไม่เชื่อมต่อได้ดีกับ epoxies และวัสดุอื่น ๆ ที่ใช้ในวัสดุประกอบ เพื่อให้เส้นใยมีคุณสมบัติการเชื่อมต่อที่ดีกว่าพื้นผิวของพวกมันมีสารออกซิเดนเล็กน้อยการเพิ่มอะตอมออกซิเจนสู่พื้นผิว ให้คุณสมบัติการผูกพันทางเคมีที่ดีกว่า และยังทําการถักและทําให้พื้นผิวหยาบสําหรับคุณสมบัติการผูกพันทางกลที่ดีกว่าการออกซิเดชั่นสามารถบรรลุได้โดยการดําน้ําเส้นใยในก๊าซต่างๆ เช่น อากาศคาร์บอนไดออกไซด์ หรือโอโซน หรือในของเหลวต่างๆ เช่น โซเดียมไฮโปคลอริท หรือไนทริกแอซิดสายใยยังสามารถเคลือบด้วยทางไฟฟ้า โดยการทําให้เส้นใยเป็นปลายบวกในอ่างอาบน้ําที่เต็มไปด้วยวัสดุที่นําไฟฟ้าต่าง ๆขั้นตอนการบําบัดพื้นผิวต้องถูกควบคุมอย่างละเอียด เพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างความบกพร่องพื้นผิวเล็ก ๆ น้อย ๆ เช่นรูที่อาจทําให้เส้นใยล้ม

ขนาด

การ ปก ป้อง ความ เสื่อม ของ ผ้าวัสดุการเคลือบที่เลือกจะเข้ากันได้กับสารเล็บที่ใช้ในการสร้างวัสดุประกอบวัสดุการเคลือบประเภททั่วไปประกอบด้วย epoxy, polyester, ไนลอน, urethane และอื่น ๆ

สายใยที่เคลือบด้วยผ้าถูกม้วนลงบนกระบอกที่เรียกว่า โบบลิน โบบลินถูกบรรจุเข้าไปในเครื่องหมัก และเส้นใยถูกบิดเป็นเส้นใยขนาดต่าง ๆ